烧制过程中影响陶瓷瓦的因素

　　陶瓷瓦的烧制过程是确保产品质量中非常关键的一个重要过程，所以在进行瓦片烧制时，一定要对影响瓦片质量的因素进行了解，以此来保证砖材性能、质量及成型。
　　1、气相的沉积作用
　　很多熔炼炉和火焰炉，在生产过程中会产生CO分解和铅、锌及碱金属氧化物挥发，并在陶瓷瓦气孔及砌缝内沉积，造成砖砌体龟裂、变形和化学侵蚀。这种现象在高炉、鼓风炉、竖窑及焦炉的上部较为突出，甚至成为这些部位损毁的主要原因。
　　2、温度剧烈变化作用
　　许多炉窑，特别是间歇式操作炉窑，温度波动大，温度骤然变化产生很大的内应力，使砖砌体开裂、剥落，严重时变形或坍塌倾倒。如炼钢转炉、电弧炉和铜锡熔炼反射炉，熔炼期炉温可达1250～1650℃，而放渣和出钢、出铜后，炉内温度急剧降至600～800℃，温度在短时间内波动太快太大，造成砖体内应力大，产生崩裂、剥落而损毁。
　　3、渣蚀作用
　　由于熔渣和金属液或含尘腐蚀性气体的物理化学作用而引起的侵蚀。
　　以上几个因素就是导致陶瓷瓦烧制出现质量问题的关键，根据其介绍，我们一定要各位注意这几项因素，从而才能在产品的生产过程中，更好的保证瓦片的质量和使用性能。